合肥歐藝數(shù)控設(shè)備有限公司
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數(shù)控等離子切割機(jī)能夠比氧氣燃料更快地切割材料，但等離子僅能夠刺穿厚度達(dá)50毫米的材料。 與氧燃料相比，等離子體還能夠切割更大范圍的材料并將更少的熱量傳遞到材料中。數(shù)控等離子切割機(jī)，從根本上來講，它也是一種切割中厚板的方式，就是將混合氣體通過高頻電弧成為等離子體，然后從割嘴中噴出，從而完成切割過程的。如果你是要進(jìn)行長時(shí)間的切割或者自動(dòng)設(shè)定的切割，確保檢查機(jī)器的工作負(fù)載持續(xù)率。負(fù)載持續(xù)率簡單來說就是設(shè)備工作到過熱需要冷卻之前的持續(xù)工作時(shí)間。
通常使用等離子數(shù)控切割機(jī)的切口表面存在約0.25～3.80mm厚的熔渣，但切口表面化學(xué)成分并沒有改變。如切割含Mg5％的鋁合金時(shí)，雖有0.25mm厚的熔化層，但成分未變也未出現(xiàn)有氧化物。在數(shù)控切割機(jī)硬件基本相同或類似情況下，數(shù)控切割機(jī)的切割效率和切割質(zhì)量主要由數(shù)控切割套料軟件和數(shù)控系統(tǒng)中的切割控制軟件決定。臺(tái)式數(shù)控等離子切割機(jī)除了電極噴嘴的消耗之外再無其它成本消耗，其切割精度在±0.5mm，完全可以滿足鈑金行業(yè)要求。
在數(shù)控等離子切割機(jī)的使用中，切割質(zhì)量不穩(wěn)定，易損件頻繁更換。結(jié)果表明，使用該數(shù)控切割機(jī)的用戶較多，不適合使用。同時(shí)，對一些細(xì)節(jié)沒有給予足夠的重視，并總結(jié)了一些日常使用的數(shù)控等離子切割機(jī)。有些技術(shù)希望給您帶來方便。位置精度的檢測元件安裝在切割機(jī)相關(guān)部件上，幾何精度的調(diào)整會(huì)對其產(chǎn)生一定的影響。切割機(jī)的工作精度是一項(xiàng)綜合精度，它不僅反映數(shù)控切割機(jī)的幾何精度和位置精度。在多種切割方式中，等離子切割比一般氣割具有更廣的切割范圍和更高的效率。這促使等離子切割技術(shù)從手工或半自動(dòng)逐步向數(shù)控方向發(fā)展，并成為數(shù)控切割技術(shù)發(fā)展的主要方向之一。
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